Curso:
Gestão Prática
“Criticar sem orientar não ajuda ninguém a crescer.
O feedback construtivo é diferente: ele orienta, guia e ensina.
Em vez de apenas apontar o erro, ele oferece soluções, ajuda no desenvolvimento e abre portas para o crescimento.
Com feedback construtivo, todos evoluem — o time, a comunicação e os resultados.”
A Gestão Lean, originária do Sistema Toyota de Produção, é uma abordagem de gestão focada na criação de valor para o cliente com o mínimo de desperdício. Essencialmente, Lean é centrado em tornar evidentes os desperdícios para que possam ser eliminados. Na prática, isso significa analisar cuidadosamente cada aspecto do processo de produção ou serviço e perguntar-se continuamente: “Este passo é realmente necessário? Ele agrega valor ao cliente?”.
Um aspecto fundamental da Gestão Lean é a melhoria contínua. Isso envolve uma busca constante por maneiras de aumentar a eficiência e a eficácia, reduzindo custos e melhorando a qualidade. A Gestão Lean não é apenas sobre cortar custos – é sobre otimizar processos para entregar o máximo valor com recursos mínimos.
Outro princípio chave do Lean é a “puxada” do cliente. Isso significa que a produção é baseada na demanda real do cliente, não em previsões. Essa abordagem ajuda a minimizar o excesso de produção e o inventário, reduzindo assim o desperdício.
Ao aplicar os princípios Lean, as organizações podem se tornar mais ágeis, mais responsivas às mudanças no mercado e às necessidades dos clientes, e mais eficientes na utilização de seus recursos.
A Toyota implementou a Gestão Lean através do Toyota Production System (TPS), que é centrado na eliminação de três tipos principais de desperdícios: Muda (desperdício), Muri (sobrecarga) e Mura (inconsistência).
Eles utilizaram ferramentas como Kaizen (melhoria contínua), 5S (organização do local de trabalho) e Jidoka (automação com um toque humano) para alcançar seus objetivos.
A implementação da Gestão Lean permitiu à Toyota não apenas reduzir custos e desperdícios, mas também melhorar a qualidade e a satisfação do cliente. Isso levou a uma produção mais eficiente e a uma maior competitividade no mercado global.
A Toyota usou análises detalhadas dos processos de produção para identificar onde o desperdício ocorria.
Eles então aplicaram princípios Lean para simplificar esses processos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência.
Isso foi feito através de uma abordagem colaborativa, envolvendo os trabalhadores em todos os níveis para identificar e resolver problemas.
Defina claramente o valor do ponto de vista do cliente.
Analise o processo atual e identifique as áreas de desperdício.
Organize o trabalho para criar um fluxo suave sem interrupções.
Produza apenas o que é necessário, quando necessário.
Busque melhoria contínua em todos os processos.
Encoraje a melhoria contínua em todos os níveis.
Aplique ferramentas como 5S, Kanban e PDCA.
Livro:
The Toyota Way: 14 Management Principles from the World’s Greatest Manufacturer
Por Jeffrey K. Liker.
